熱處理前固溶處理是不銹鋼管熱處理中的常用方法和關(guān)鍵步驟。 固溶溫度選擇不當(dāng)會(huì)極大地影響熱加工性能。 固溶溫度太低，固溶不完全； 固溶溫度過(guò)高，組織粗大。 可見(jiàn)，對(duì)于新鋼種，需要確定合適的固溶溫度。

  本文選取1100℃、1150℃和1200℃三種不同溫度對(duì)試驗(yàn)鋼進(jìn)行固溶處理，并對(duì)不銹鋼管進(jìn)行拉伸和沖擊試驗(yàn)。 結(jié)果如表5所示。發(fā)現(xiàn)試驗(yàn)鋼在3個(gè)固溶處理溫度下的力學(xué)性能均良好：抗拉強(qiáng)度達(dá)到910MPa以上，屈服強(qiáng)度也達(dá)到540MPa以上，塑性約為50  %，沖擊吸收能量超過(guò)310J。 三種固溶處理溫度的力學(xué)性能相差不大，但1150℃固溶處理后的試樣力學(xué)性能略?xún)?yōu)于其他兩種固溶處理溫度，晶粒尺寸為41.95μm。 據(jù)文獻(xiàn)報(bào)道，奧氏體不銹鋼管中添加氮作為間隙元素，其固溶強(qiáng)化效果相當(dāng)明顯，比碳強(qiáng)。 氮的原子百分比每增加一個(gè)，奧氏體鋼的強(qiáng)度將增加92MPa，而碳只能使奧氏體鋼的強(qiáng)度增加70MPa。

  試驗(yàn)鋼在1150℃水淬60分鐘后的顯微組織。 黑點(diǎn)是未完全溶解的結(jié)構(gòu)。 可見(jiàn)表面存在不完全固溶，需延長(zhǎng)保溫時(shí)間。 拉伸斷裂和沖擊斷裂，拉伸斷裂呈現(xiàn)韌性斷裂的三個(gè)典型特征區(qū)域：纖維區(qū)、輻射區(qū)和剪唇區(qū)； 沖擊形貌也主要是韌窩形貌。 因此，該類(lèi)鋼的最終固溶處理為：1150℃，90分鐘，水淬。