常見的不銹鋼板改軋件缺陷主要有皺紋、傷痕、裂紋和破裂等。本文介紹這三種缺陷的形成和修正方法。

皺紋缺陷

皺紋的形式有凸緣皺紋和壁部皺紋兩種。凸緣皺紋產生的原因簡單來說就是因為壓邊力過小，凹模圓角半徑不合適導致的。當壓邊力過小時，不銹鋼板料的外緣就會由于被圓角方向上同豎向上的壓縮力和徑向拉伸力的作用而變厚時形成皺折，在對不銹鋼薄板改軋時可添加改軋筋來補救，或者調整壓邊力大小也可以改正。

凹模圓角半徑的大小會直接影響到不銹鋼板改軋件的質量。由于其會影響到不銹鋼板料內應力和所需壓邊力的大小、皺紋的形成、板料壁厚的變薄以及改軋次數等。圓角半徑越小時，板料形成的內應力就越大，而壓邊力越大，改軋件皺紋也越嚴重。圓角半徑越大，所需壓邊力越小，板料受壓部分減少而圓周方向上壓縮力的范圍增大，改軋件凸緣皺紋的周邊就越大。所以應當仔細修磨圓角，使其表面更為光滑，可有效避免形成凸緣皺紋。

而壁部皺紋形成的原因主要是由于凸緣皺紋被改軋到筒壁產生的。改正的辦法是適當調整改軋間隙，并且在和改軋方向垂直的方向再給出一個張力。

傷痕缺陷

這種缺陷主要有改軋傷痕，不銹鋼板改軋件在經過凹模圓角部分時有可能會產生細小的滑移傷痕，叫做劃痕。因為凹模圓角部分是板料生成大變形力的部位，并且不銹鋼板變形過程中的粘性較強，因此此類缺陷會越來越嚴重。它會擦傷不銹鋼制品、影響不銹鋼制品表面光潔度，凸模、凹模工作表面也會產生擦傷、麻點、凹痕等。在實際生產過程中還會對凸模鍍鉻、調整改軋間隙、使用合適的潤滑劑來解決是個好辦法。

還有一種就是模具刮傷，因為凸模、凹模的工作表面、圓角部分的表面粗糙度沒有滿足要求，或者模具因裝配不好使間隙不均勻，都會導致不銹鋼制品表面生成亮點，叫做刮傷。這種缺陷能夠通過修模來解決。

裂紋和破裂缺陷

在不銹鋼板改軋加工時，不銹鋼制品底部破裂比較常見，避免這種缺陷的辦法是加大凸凹模圓角半徑、降低防皺壓邊力、強化潤滑、精加工改軋凹模工作表面等方法來預防。

如果不銹鋼板改軋件還未形成破裂，和凸模圓角接觸的材料就會由于改軋而形成頸縮，加工完成后因為殘余應力的存在會使不銹鋼制品的底部凹陷。修正方法是調整凸、凹模圓角半徑，從而使不銹鋼板料在改軋過程中處于合理的應力狀態(tài)。

總的來說，不銹鋼板的改軋成型是一個比較復雜的過程，需要認真研究板子的成型特征和影響因素，在實際生產過程中通過探索和積累經驗，來采取相應措施，來去除各種缺陷，增強不銹鋼制品的質量。